Stempelmatrijzen zijn er in vele vormen en kunnen over het algemeen worden geclassificeerd op basis van de volgende hoofdkenmerken:
Classificatie naar procesaard
Stansmatrijzen: Matrijzen die materiaal scheiden langs een gesloten of open contour. Voorbeelden zijn onder meer stansmatrijzen, doorsteekmatrijzen, afsnijmatrijzen, kerfmatrijzen, trimmatrijzen en scheidingsmatrijzen.
Buigmatrijzen: Matrijzen die ervoor zorgen dat onbewerkte platen of ander materiaal buigvervorming ondergaan langs een rechte lijn (buiglijn), waardoor een werkstuk met een specifieke hoek en vorm ontstaat.
Trekmatrijzen: Matrijzen die worden gebruikt om planoplaten tot open holle delen te vormen of om de vorm en afmetingen van bestaande holle delen verder te veranderen.
Vormmatrijzen: Matrijzen die een onbewerkt of half{0}}afgewerkt werkstuk vormen door de contouren van de pons en de matrijs rechtstreeks te repliceren, waarbij het materiaal zelf slechts plaatselijke plastische vervorming ondergaat. Voorbeelden zijn onder meer uitpuilende matrijzen, insnoeringsmatrijzen, uitlopende matrijzen, embossingmatrijzen, flensmatrijzen en maat-/muntmatrijzen.
Indeling naar mate van procescombinatie
Matrijzen met enkele- bewerking: Matrijzen die slechts één stempelbewerking uitvoeren tijdens een enkele persslag.
Samengestelde matrijzen: Matrijzen met een enkel station waar twee of meer stempelbewerkingen gelijktijdig worden uitgevoerd tijdens een enkele persslag.
Progressieve matrijzen (ook wel continue matrijzen genoemd): Matrijzen met twee of meer stations die zijn gerangschikt in de richting van de invoer van blanco's, waarbij twee of meer stempelbewerkingen achtereenvolgens worden uitgevoerd op verschillende stations tijdens een enkele persslag.
Overdrachtsmatrijzen: matrijzen die de kenmerken van een enkele- operatie en progressieve matrijzen combineren; Door gebruik te maken van een robotoverdrachtsysteem om het product snel tussen stations binnen de matrijs te verplaatsen, verhogen ze de productie-efficiëntie aanzienlijk, verlagen ze de productie- en materiaalkosten en zorgen ze voor een stabiele, betrouwbare kwaliteit.