Overdrachtstools

Componenten voor overdrachtsgereedschappen moeten worden gedefinieerd als één werkpakket: matrijsstations, overdrachtsvingers, detectie, klemmen, lifters en de uiteindelijke afleverregeling. Elk station heeft een duidelijke verantwoordelijkheid nodig, en de open hoogte moet ruimte laten voor in- en uitgang zonder contact te maken met het oppervlak van het onderdeel. Bij het overbrengen van plaatstaal bepalen tussenvormen vaak meer de volgende opname dan de uiteindelijke geometrie. Een stabiele lokalisatiefunctie blijft daarom behouden totdat het proces deze niet langer nodig heeft. De grootte van de persbolster, de sluithoogte, de lijnrichting en de matrijsklempunten worden gecontroleerd voordat de lay-out wordt bevroren.

Bij een goed gereedschapsconcept voor overdrachtproductie wordt de beweging van onderdelen niet als een bijzaak beschouwd. Vingerbenadering, griplocatie, rotatie en speling worden beoordeeld naast de teken- en trimvolgorde. Het onderdeel moet bij het volgende station aankomen zonder te schommelen of op de kabelzoeker te worden gedrukt. Als een paneel een gevoelig oppervlak of profiel heeft, worden de ophaalpunten verplaatst naar niet-cosmetische gebieden. Sensoren kunnen de aanwezigheid van onderdelen bevestigen, maar corrigeren een slechte oriëntatie niet; mechanische ondersteuning en herhaalbare gegevens dragen nog steeds het proces.

Tijdens de assemblage van transfertools is de toegang voor onderhoud net zo belangrijk als de nauwkeurigheid van de initiële bouw. Slijtage-inzetstukken, geleidingselementen, nokken en drukdelen moeten verwijderbaar zijn zonder niet-gerelateerde delen te strippen. Matrijsstaal en warmte-hardheid worden geselecteerd op basis van belasting, materiaal en verwacht volume. Standaardonderdelen kunnen de door de koper goedgekeurde lijst volgen. Schrootpaden moeten zichtbaar en gemakkelijk schoon te maken zijn; reliëfplaatmateriaal kan worden gebruikt op glijgoten waar een glad glijoppervlak brugvorming helpt voorkomen.

Het offertewerk moet beginnen met de 2D-tekening van de klant en de bijbehorende 3D-tekening. De matrijstechnische normen moeten vervolgens worden getoetst aan de beoogde persspecificatie. Jaarlijkse vraag, materiaalkwaliteit, tolerantieplan en inspectie-eisen verduidelijken het bouwniveau. Changdong kan deze gegevens gebruiken om de stationssplitsing, het handlingconcept, de gereedschapsgrootte en het proefplan te beoordelen voordat staal wordt vrijgegeven.